振動傳感器 WTO150-A07-B04-C18-D10

WT0181-A40-B005M

傳感器主要應用于電力、石油、化工、冶金、科研等行業(yè)，可對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱、冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量。能測量被測體（必須是金屬導體）與探頭端面的相對位置。由于其非接觸測量、長期工作可靠性高、靈敏度高、抗干擾能力強、響應速度快、不受油水等介質的影響，常被用于對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數(shù)進行長期實時監(jiān)測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修?？蓽y量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運行狀態(tài)主要取決于其核心——轉軸.振動變送器HZD-B-9F,與電渦傳感器探頭配套使用，可廣泛使用于電力、冶金、石化、鋼鐵和造紙行業(yè)等的大型旋轉機械軸振動（轉子相對軸承蓋的振動）的測量和保護控制。主要監(jiān)測旋轉機械轉子的徑向振動，監(jiān)測由于轉子的不平衡、不對中、機件松動等引起的振動增大，可早期發(fā)現(xiàn)、報警、保護旋轉機械，使機器的運轉壽命加長，機組的維修周期縮短。 
一體化軸振動變送器將前置器集成在變送器里，大大簡化現(xiàn)場的布線，而且變送器帶顯示和現(xiàn)場設置按鍵，方便用戶現(xiàn)場操作，該變送器采用24V供電，內部采用全隔離處理，提高了抗干擾能力，輸出用微處理器的數(shù)字輸出來對模擬電路進行控制。一體化軸振動變送器現(xiàn)場安裝方便，可采用導軌或螺釘安裝。 
二、主要技術指標： 外接電源：+24VDC±10% 功    耗：＜2W 輸入：電渦流傳感器探頭 輸入點數(shù)：1點 
輸出模式：4～20mA（負載≤500Ω） 注    意：記錄輸出和輸入電源不共地。 
◆報警式： 報警設定點  2點（+警戒,+危險，） 
繼電器狀態(tài)  常失電 繼電器輸出  2組常開繼電器（警戒，危險） 
觸點容量    250VAC/5A或30VDC/5A 
報警延時    1～9秒內可選 
精    度： 指    示    ＜1.5%                 
標準輸出    ＜1%  
◆頻率響應：  DC～200Hz（3dB） 
◆工作環(huán)境：  工作溫度    -20～70℃ 
存儲溫度    -30℃～85℃ 
相對濕度    20～95%無冷凝      
◆顯示和參數(shù)調整方式：自帶顯示數(shù)碼管，參數(shù)調整可以在現(xiàn)場使用按鍵直接更改 
安裝使用 
◆系統(tǒng)連接 系統(tǒng)連接包括將傳感器探頭、延伸電纜(如果有的話)、變送器以及DCS系統(tǒng)之間的電氣連接，以組成能投入工作的測量系統(tǒng)。 用熱縮套管加熱收縮包裹，防止松動和接頭對地短接。 
變送器的輸出應采用網(wǎng)狀屏蔽電纜，屏蔽電纜的屏蔽層需在接DCS系統(tǒng)一端單點接信號地，即屏蔽層前置器端不接，DCS系統(tǒng)接地。 
變送器的原始信號輸出電纜總長不得超過300米，否則信號衰減將會過大。

 該系統(tǒng)一般由采集站（也稱下位機）及工作站（上位機）組成，二者通過網(wǎng)絡集成。采集站實時采集各種信號，并進行分析、存儲和顯示。采集站只能作波形、頻譜和趨勢等簡單分析，而其他復雜的分析和故障分析就要在工作站才能進行，這種分工最大限度地簡化采集站上的操作，保證其數(shù)據(jù)采集和存儲的可靠性。工作站可為任何處于控制室、辦公室甚至遠在千里之外的的運行Windows操作系統(tǒng)的計算機，只要此計算機可通過網(wǎng)絡與采集站連接并安裝VRS6000工作站軟件。在工作站上可實時監(jiān)測現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)、對歷史數(shù)據(jù)進行故障分析診斷、備份歷史數(shù)據(jù)、修改系統(tǒng)參數(shù)、備份系統(tǒng)參數(shù)、升級系統(tǒng)程序等。