三合一振動溫度探頭ZHJ-402-0NN1

是由振動速度傳感器和溫度傳感器結(jié)合而成，其中振動傳感器為兩只，水平垂直方向固定，一只溫度傳感器采用鉑電阻實現(xiàn)。
振動速度傳感器是利用磁電感應(yīng)原理把振動信號轉(zhuǎn)換成電信號。它主要由磁路系統(tǒng)、線圈組件、彈簧阻尼等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定有兩個線圈組件，磁鋼用彈簧懸掛于殼體。當傳感器在工作頻率范圍內(nèi)工作時，線圈與磁鋼產(chǎn)生相對運動，線圈切割磁力線，產(chǎn)生感應(yīng)電動勢（感應(yīng)電壓），該電壓正比于機殼的振動速度。
溫度傳感器的溫度測量是利用鉑電阻隨溫度線性變化的性質(zhì)來測溫的。

萬瓏電氣一體化振動及溫度變送器主要由X水平方向測振、Z垂直方向測振、軸承溫度測量三部分組成。內(nèi)部封裝了兩個新工藝制造的加速度傳感器，其低頻響應(yīng)可以到0Hz，分辨率可到0.1mg，性能穩(wěn)定可靠，能承受加速度5000g的瞬間沖擊。加速度信號經(jīng)窄帶濾波及沖擊抑制，通過硬件積分電路轉(zhuǎn)換為振動位移量，再經(jīng)峰峰值運算電路、V/I變換電路，最終輸出與振動位移峰峰值成正比的標準4~20mA電流信號。溫度測量采用溫度傳感器電阻做傳感元件，溫度傳感器電阻封裝在帶壓緊彈簧的探頭內(nèi)，保證溫度傳感器電阻與軸承之間的溫度傳遞。電路部分采用高精密專用儀表運算放大器，測量軸承溫度準確可靠。

萬瓏電氣 三參數(shù)振動溫度油位移傳感器      

由振動速度傳感器和溫度及位移傳感器結(jié)合而成，其中振動傳感器為一只，垂直方向固定，一只溫度傳感器采用鉑電阻，一個位移傳感器實現(xiàn)。振動速度傳感器是利用磁電感應(yīng)原理把振動信號轉(zhuǎn)換成電信號。它主要由磁路系統(tǒng)、線圈組件、彈簧阻尼等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定有兩個線圈組件，磁鋼用彈簧懸掛于殼體。當傳感器在工作頻率范圍內(nèi)工作時，線圈與磁鋼產(chǎn)生相對運動，線圈切割磁力線，產(chǎn)生感應(yīng)電動勢（感應(yīng)電壓），該電壓正比于機殼的振動速度。溫度傳感器的溫度測量是利用鉑電阻隨溫度線性變化的性質(zhì)來測溫的,油位移傳感器通過差動信號電壓變化來測量油位的

萬瓏電氣智能振動溫度監(jiān)測儀 該儀表主要適用于發(fā)電、鋼鐵、冶金、化工等領(lǐng)域，對各類旋轉(zhuǎn)機械的軸瓦振動及軸瓦溫度進行連續(xù)監(jiān)視和測量，便于用戶對機器工作情況進行分析和維護。

功能

1．具有高度智能化，參數(shù)設(shè)置實現(xiàn)全面板操作

2．適宜長期在線監(jiān)測，安裝調(diào)試方便簡單，無需現(xiàn)場維護

3．二級報警開關(guān)量輸出

4．具有4～20mA電流模擬量輸出

5．量程、報警、危險值任意設(shè)置

6．對采樣信號自動大值記憶和查詢

7．可對同一部位的振動和溫度值同時實施監(jiān)測

技術(shù)參數(shù)

1．傳 感 器：信號類型：振動（瓦振）和溫度（PT100）兩組信號

2．顯示方式：LED數(shù)字顯示

3．測量范圍：振幅：0～200μm*、0～300μm、0～500μm（峰-峰值）

烈度：0～20mm/s*、0～50mm/s（真有效值）

頻率： 10～300Hz（瓦振）/ 1～3000Hz（軸振）

溫度： 0～200.0℃

萬瓏電氣一體化雙軸機殼振動溫度變送傳感器采用集成加速度傳感器作檢測元件。集成加速度傳感器是在一片多晶硅上通過微機械加工出加速度敏感元件，及轉(zhuǎn)換、測量、放大電路組成，它采用的微電子加工技術(shù)和電容式測量原理，可測量從直流到z高2kHz 的±1g～±50g 以內(nèi)的加速度，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性、可靠性及很強的抗干擾。一體化雙軸機殼振動溫度變送傳感器檢測的加速度信號經(jīng)低通濾波、二次積分、峰峰值運算、V/I變換后輸出標準的4~20mA振動位移峰峰值電流信號。  一體化雙軸機殼振動溫度變送傳感器內(nèi)部集成溫度傳感器，測溫范圍寬，測溫準確可靠。 一體化雙軸機殼振動溫度變送傳感器采用接頭輸出，配接PG16防水型接頭，連接1/2″規(guī)格的軟管。端子號對應(yīng)接線如下：  
   1#————電源+24V  
   2#————公共地COM  
   3#————溫度輸出Tout  
   4#————水平X方向振動輸出ZDXout  
   5#————垂直Z方向振動輸出ZDZout  
安裝使用：安裝底板尺寸80(L)×80(W)  
安裝孔尺寸φ8.3mm  安裝孔位置尺寸60(L)×60(W)  
安裝測量方向：X向定義為與安裝底板平行，與安裝底板（或標簽）上的箭頭標志一致的方向；Z向定義為垂直于 安裝底板向上的方向。